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近日 ，钻井分公司购进先进的螺杆加工设备 ，乐成实现焦点部件螺杆的自主加工生产 ，推动生产本钱降低15% 。
精准破题：破解依赖外购瓶颈
在此之前 ，该公司生产所需的螺杆恒久依赖外部采购 ，通常面临采购周期长、本钱高、品控难度大等痛点 。为突破这一制约 ，从2024年11月底开始 ，该公司生产效劳中心人员深入市场调研 ，了解行业技术趋势 ，购置设备 ，通过设备组装、调试、工艺优化和操作培训 ，截至目前实现螺杆的自主加工 ，已经可以完成石油钻机172、197、203螺杆和井下千米钻机73、89螺杆的加工 。
技术赋能：打造降本增效“硬实力”
与此同时 ，通过此设备 ，能够精准定位螺杆的故障点 ，并运用专业的维修工艺进行修复 。维修后的螺杆经严格测试后 ，性能良好 ，可再次投入使用 ，实现了资源的高效利用 。该公司螺杆自主加工与维修效劳的实现 ，为项目施工带来了显著的本钱节约 。一方面 ，自主加工制止了中间环节 ，降低了采购本钱；另一方面螺杆损坏后维修、加工较之前更为便当 ，降低了时间本钱 。经开端估算 ，项目螺杆使用本钱较以往降低了15% 。
从“外购”到“自产” ，该公司以技术立异叩开秸门 ，彰显了国企深化革新、攻坚克难的继续 。下一步 ，该公司将连续以精益思维赋能 ，发挥维修、再制造加工等业务优势 ，为煤层气公司高质量生长提供强有力支撑 。
（张亚明、史书伟）
